Beschreibung
ISBM Maschinenproduktbeschreibung
Die einstufige Streckblasformmaschine (3 Stationen) ist eine hochmoderne Fertigungslösung für die Herstellung hochwertiger, hochtransparenter PET- und PETG-Behälter. Diese automatische Streckblasformmaschine integriert die Vorformlingsherstellung, das Streckblasformen und die Produktauswurfphase nahtlos in einen durchgängigen, hocheffizienten Arbeitsablauf.
Als Flaggschiff BlasformmaschineDadurch entfällt das erneute Erhitzen der Vorformlinge, wodurch Oberflächenkratzer vermieden und der Energieverbrauch deutlich reduziert werden. Es ist die optimale Wahl für die Herstellung hochwertiger, gratfreier Verpackungen für die Kosmetik-, Pharma- und Getränkeindustrie.
Technische Daten der ISBM-Maschine (Modell: HGY50-V3-EV)
| Artikel / Parameter | Einheit | Spezifikationsdaten |
|---|---|---|
| Anwendbares Material | – | PET / PETG |
| Schraubendurchmesser | MM | 40 (optional) / 50 / 55 |
| Theoretisches Injektionsvolumen | CM³ | 239 / 315 / 442 (Fassungsvermögen: 239 g) |
| Einspritzklemmkraft | KN | 50 |
| Blasklemmkraft | KN | 100 (Einseitig) |
| Blasluft- / Kühlwasserdruck | MPa | 2.0-3.5 / 0.4-0.6 |
| Gesamtmaschinenleistung | KW | 45,2 kW (Motor 34,8 kW + Heizung 10,4 kW) |
| Stromspannung | V | 370-400 |
| Abmessungen (L/B/H) / Gesamtgewicht | MM / T | 3800 / 1200 / 2500 / 3,5T |
Professionelles Arbeitsprinzip (3-Stationen-System)
Das ISBM-Maschine nutzt ein hochpräzises Drehindexsystem, um Produkte durch drei separate Stationen zu transportieren und so die thermische Effizienz zu maximieren:
- Station 1: Vorformlingseinspritzung: PET/PETG-Harz wird geschmolzen (mit einer Heizleistung von 10,4 kW) und präzise in die Vorformling-Form eingespritzt. Basierend auf dem gewählten Schneckendurchmesser beträgt das theoretische Einspritzvolumen bis zu 442 cm³.
- Station 2: Streckblasformen: Der heiße Vorformling wird zur Blasstation transportiert. Hochdruckluft (2,0–3,5 MPa) dehnt und bläst den Vorformling biaxial, sodass er perfekt in den Formhohlraum passt und eine hohe strukturelle Festigkeit gewährleistet wird.
- Station 3: Ausstoß: Die fertig geformte, gekühlte Flasche wird automatisch ausgeworfen. Das Produkt kommt völlig gratfrei heraus und muss nicht nachbearbeitet werden.
ISBM-Maschinenkernvorteile
- Nahtlose ASB-Formkompatibilität: Ein wesentlicher strategischer Vorteil für globale Hersteller besteht darin, dass unsere Maschinenkonstruktion Folgendes ermöglicht: 100%-Kompatibilität mit japanischen ASB-MaschinenformenSie können bestehende ASB-Formen nahtlos montieren und so Ihre Werkzeuginvestitionen drastisch reduzieren.
- Außergewöhnliche Energieeffizienz: Durch den Betrieb mit fünf Servoregelungssystemen wird eine Gesamtleistungsaufnahme von nur 45,2 kW optimiert. Das Doppelservomotor-Formschließsystem gewährleistet mechanische Präzision bei minimalem Stromverbrauch.
- Hohe Klemmkraft: Verfügt über eine Einspritzschließkraft von 50 kN und eine Blasschließkraft von 100 kN (einseitig) und gewährleistet so ein stabiles Formgebungsverfahren auch bei komplexen Behälterformen.
- Kompakte Stellfläche: Trotz ihrer robusten Leistung benötigt die Maschine nur minimalen Platz in der Fabrik. Sie ist 3,8 m lang, 1,2 m breit und 2,5 m hoch und wiegt insgesamt 3,5 Tonnen.
Weltklasse-Technikstandards und -Komponenten
Um einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, integrieren unsere Anlagen erstklassige internationale Komponenten:
- Servosysteme & SPS: Inovance / MiRLE (5 Sätze Servosteuerung).
- Plattenspielerantrieb: Japanischer Yaskawa/WEICHI-Servomotor gekoppelt mit taiwanesischem TSUNTIEN-Getriebe.
- Pneumatik & Hydraulik: Hochdruckventile von American Parker und Luftzylinder von Airtak.
- Mechanische Präzision: NSK Japan Gewindespindeln.
- Temperaturregelung: Integrierte Steuereinheit für hohe Genauigkeit, Stabilität und einfache Bedienung.
Partnerschaft mit einem zuverlässigen Hersteller von Einstufen-Blasformmaschinen Wir garantieren Ihnen schlüsselfertige Lösungen, die auf Ihre Produktionsgröße zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Maschinenanpassung bis zur Werkzeugkonstruktion.
Bereit für höhere Verpackungsqualität? Entdecken Sie, wie unsere Kunststoffblasformmaschine Sie können Ihren Fertigungsprozess verändern, indem Sie sich noch heute an unser Ingenieurteam wenden.
Anwendungsszenarien und Materialien
Diese Maschine ist auf die Verarbeitung spezialisiert. PET und PETGDie Maschine produziert Behälter mit glasähnlicher Transparenz und hervorragender Stabilität. Dank flexibler Kavitätenoptionen von 1 bis 6 Kavitäten lassen sich Flaschen mit unterschiedlichen Volumina herstellen. 100 ml bis 2500 mlund ein maximales Flaschengewicht von 130 g.
- Kosmetika: Parfümflakons, dickwandige Cremetiegel und Lotionspender.
- Pharmazeutika: Hochpräzise medizinische Flüssigkeitsflaschen und Pillenbehälter.
- Speisen und Getränke: Hochwertige Wasserflaschen, Babyflaschen und Gewürzgläser.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Kann ich meine vorhandenen Formen von japanischen ASB-Maschinen verwenden?
A: Absolut. Unsere Anlagen sind vollständig kompatibel mit japanischen ASB-Maschinenformen, wodurch Sie hohe Kosten für den Formenaustausch vermeiden können.
Frage 2: Welches maximale und minimale Flaschenvolumen kann diese ISBM-Maschine produzieren?
A: Die Maschine kann Flaschen mit einem maximalen Volumen von 2500 ml (bei Verwendung von 1 Kavität) und einem minimalen Volumen von 100 ml (bei Verwendung von 6 Kavitäten) herstellen.
Frage 3: Handelt es sich um ein vollautomatisches System?
A: Ja, es handelt sich um eine vollautomatische Spritzstreckblasformmaschine. Der gesamte Prozess vom Rohmaterial bis zum fertigen, gratfreien Produkt erfordert keinen manuellen Eingriff.
Frage 4: Welche Materialien können verarbeitet werden?
A: Die Maschine ist speziell für PET- und PETG-Materialien konzipiert, die für ihre hohe Transparenz und hervorragenden physikalischen Eigenschaften bekannt sind.
Frage 5: Wie erzielt diese Maschine Energieeinsparungen?
A: Sie nutzt 5 Servosteuerungssysteme (Inovance/MiRLE) mit einer Gesamtleistung der Maschine von 45,2 kW. Die Servos verbrauchen nur bei tatsächlicher Bewegung Strom, wodurch der Gesamtstromverbrauch drastisch reduziert wird.
Frage 6: Wie viele Kavitäten kann die Form aufnehmen?
A: Je nach Halsdurchmesser (im Bereich von 17 mm bis 60 mm) kann die Form für 1, 2, 3, 4, 5 oder 6 Kavitäten konfiguriert werden.
Frage 7: Was ist das maximale Flaschengewicht?
A: Das maximale Flaschengewicht, das es in einer Einzelkammerkonfiguration herstellen kann, beträgt 130 g.
Frage 8: Welcher Platzbedarf besteht für die Installation?
A: Die Maschine ist sehr kompakt und hat Abmessungen von 3800 mm (L) x 1200 mm (B) x 2500 mm (H).
Frage 9: Welche Marken von Bauteilen werden in der Maschine verwendet?
A: Wir verwenden weltweit erstklassige Komponenten, darunter Servos von Yaskawa/WEICHI, SPS-Steuerungen von Inovance/MiRLE, Hochdruckventile von Parker, Zylinder von Airtak und Gewindespindeln von NSK.
Frage 10: Bieten Sie Installation und Schulung an?
A: Ja, als Erstausrüster bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand, inklusive Fabriklayoutplanung, Maschineninstallation und Bedienerschulung, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
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